NM500耐磨板的耐高溫特性還是相當不錯的，因為NM500耐磨板現(xiàn)在開始用于一些熱電站的建設(shè)，這個對NM500耐磨板的耐高溫要求特別高，我們NM500耐磨板集中技術(shù)精英人員對NM500耐磨板的高溫性進行進一步的提高。到現(xiàn)在為止，NM500耐磨板在熱電站建設(shè)方面也算有了自己的位置，這樣NM500耐磨板廠所有的努力都沒有白費!

　　大容量電站鍋爐用耐熱NM500耐磨板的幾個問題近年來各工業(yè)國家發(fā)電量和裝機容量的增長大部分是靠火力發(fā)電.其好處是可以降低機組的單位造價提高電站的生產(chǎn)率.由大型火電機組的蒸汽參數(shù)來看,國外大機組的亞臨界壓力一般在160~170大氣壓,超臨界壓力在,40~250大氣壓,蒸汽溫度在540~570℃之間變化-而現(xiàn)在發(fā)展趨勢是趨向于640℃左右.現(xiàn)在對機組蒸汽參數(shù)的選擇是盡量少用或不用奧氏體NM500耐磨板,避免高溫腐蝕,同時盡可能將使用溫度限制在珠光體NM500耐磨板所能允許的范圍內(nèi).當前電力工業(yè)的明顯趨勢是強調(diào)設(shè)備的可靠性,要求設(shè)備具有更大的可用率.

　　但是隨著機組容量的增加,大機組的可靠性還是相應(yīng)下降。據(jù)美國統(tǒng)計,機組發(fā)生事故最多的還是鍋爐,影響機組可用率的一個主要方面.造成電站鍋爐運行事故的原因很多,既有設(shè)計方面的,也有制造、安裝、運行、管理等各個方面的,除此以外,材料和工藝等方面的原因亦是不可忽視的因素.因為鍋爐的用NM500耐磨板量幾乎要占整個火電機組的80拓,只要有一根NM500耐磨板管或某一焊口不合格,均可能造成運行事故.從國內(nèi)對近30臺不同類型的高、中壓鍋爐的356次事故的統(tǒng)計中,由于接頭和角悍縫的原因而造 電站鍋爐的制造過程中,側(cè)水冷壁分叉管的焊接(見圖1一個棘早的間題。

　　其原因是A部間距很小(10一20lttln,使焊槍活動范圍變小,外,由于左、右彎管的上部彎曲成圓環(huán),這樣通部管璧沿上部直管中心線方向上的厚度達7~9.焊接時很難焊透。由于上述原因,該產(chǎn)品不僅焊接過程難以進行,而且質(zhì)里很難保證。特別是x射線探傷月部總存在未焊透、夾渣等焊接缺陷。

　　歡迎關(guān)注NM500耐磨板廠!