NM400耐磨板除塵的高溫爐方法介紹
NM400耐磨板除塵的高溫爐方法介紹
目前,NM400耐磨板降塵是在高溫爐中回收含有碳?jí)K的還原球團(tuán)回收后回收的主要方法之一,以獲得鐵合金或金屬化球團(tuán)或直接進(jìn)入母液的NM400耐磨板。NM400耐磨板造粒球團(tuán)是為了使粉塵順利進(jìn)入冶煉爐冶煉,防止空氣損失,提高回收率,保證還原劑和金屬氧化物的良好接觸,提高冶煉爐料的透氣性。
對(duì)于粉塵質(zhì)量而言,抗壓強(qiáng)度是衡量其性能的重要指標(biāo),球石需要足夠的強(qiáng)度,以保證搬運(yùn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝料、裝料和高溫冶煉過(guò)程中不碎粉等。
研究人員采用冷固結(jié)成形法制作磨耗板除塵灰塊,并在微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。通過(guò)單因素試驗(yàn),研究了保溫時(shí)間、保溫時(shí)間和失水量對(duì)質(zhì)量的影響。通過(guò)正交試驗(yàn),研究了石墨粉、水、蔗糖和組分壓力對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響。
結(jié)果表明,松散的物料臺(tái)階對(duì)粉塵NM400耐磨板的冷固結(jié)成型非常重要,顆粒水分損失函數(shù)顯著提高球團(tuán)強(qiáng)度,保壓時(shí)間也有一定程度的球團(tuán)強(qiáng)度。石墨粉對(duì)質(zhì)量抗壓強(qiáng)度的影響順序?yàn)椋核?gt;糖>組壓力。此外,獲得了最佳比例:水的分布分為13%,蔗糖13%,石墨粉11%、和大眾壓力30MPa,球團(tuán)礦可獲得抗壓強(qiáng)度超過(guò)27mpa.
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