nm450耐磨板元素含量

　　合金元素在低合金超高強(qiáng)度NM450耐磨板鋼中的作用主要是提高鋼的淬透性，細(xì)化晶粒尺寸和提高回火馬氏體的穩(wěn)定性。而且往往是多種合金元素復(fù)合加入，使其發(fā)揮綜合效應(yīng)。加入的合金元素有：

　　(1)鎳和錳是擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素，在冷卻過程中能強(qiáng)烈推遲奧氏體向珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變，使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線的位置向右移。加入2%鎳或錳能使大截面的零部件在油淬條件下獲得馬氏體組織。含4%鎳的35CrNi4Mo.A鋼，可完全抑制發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。加熱保溫后，在空冷條件下就能獲得完全的馬氏體組織。

　　(2)鉻、鉬、鎢是中強(qiáng)碳化物形成元素。nm450耐磨板在加熱后淬火冷卻過程中這類元素能阻礙奧氏體轉(zhuǎn)變，推遲珠光體的形核與長大。在回火過程中，這類元素向滲碳體富集，形成特殊合金碳化物。由于其與碳的親和力較強(qiáng)，能增加合金碳化物的穩(wěn)定性，提高鋼的抗回火能力。如D6AC鋼含有1%鉬，在500～550度回火條件下，仍保持有較高的強(qiáng)度和良好的韌性。

　　(3)釩和鈮是強(qiáng)碳化形成元素，與碳的親和力強(qiáng)，增加合金碳化物的穩(wěn)定性。當(dāng)加熱到較高的溫度時，仍有細(xì)小的合金碳化物質(zhì)點(diǎn)保留在鋼中，具有較強(qiáng)的阻止奧氏體晶粒長大的作用。

　　(4)硅的主要作用在于延緩回火馬氏體的分解，提高nm450耐磨板的抗回火能力。硅是非碳化物形成元素，在e—Fe2C中的含量與馬氏體中的平均硅含量相同，而在Fe3C中硅的溶解度為零。因此，硅不影響e—Fe2C的形成，而對Fe3C的形核與長大起到阻礙作用。因為在馬氏體中有e—Fe2C存在的地方，只有在硅擴(kuò)散出去以后，才能使Fe3C形核。所以硅的擴(kuò)散是控制Fe3C形核與長大的主要因素。300M鋼含硅1.5%以上，在回火過程中提高了馬氏體的回火穩(wěn)定性，使e—Fe2C轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C更為困難。因而300M鋼出現(xiàn)回火馬氏體脆性的溫度推遲到350℃以上。